一.分條機(jī)的價(jià)格,應(yīng)怎樣來正確看待?以及,其可以怎樣獲得?
分條機(jī)的價(jià)格,其是有很多相關(guān)因素的,比如,其是手動(dòng)、半自動(dòng),還是自動(dòng),以及,其的配套設(shè)備有哪些,紹興分條機(jī),此外,有哪些使用要求等,這些,都是非常重要的,而且,也是不能被忽略的。而想要獲得具體價(jià)格的話,那么,可以咨詢專業(yè)生產(chǎn)廠家,這樣,不會(huì)出錯(cuò)。
二.分條機(jī),其可以與哪些機(jī)器設(shè)備配合使用?
在分條機(jī)上,鋼材分條機(jī),其可以配合使用的設(shè)備,主要是有卷布機(jī)、磨刀機(jī)等這些。如果是裁條機(jī),則是可以單獨(dú)使用的,不過其只能用來處理皮料,而不是用來處理布料的,因?yàn)?,如果是用來處理布料的話,那么,是?huì)出現(xiàn)誤差的,所以,才會(huì)有這一結(jié)論的。
三.在分切機(jī)中,是否包含了膠帶分條機(jī)這一個(gè)?
在分切機(jī)中,是包含了膠帶分條機(jī)這一個(gè),所以,在這個(gè)問題上,其的回答為是,而且,這也是肯定及一定的,是毋庸置疑的。而且,膠帶分條機(jī)這一種分條機(jī),其也是有好幾種規(guī)格和型號的,所以,其在選擇上,是看具體要求,由它來決定。
近些年來國內(nèi)鋁加工行業(yè)發(fā)展十分迅猛。而鋁帶材分條機(jī)主要是用于冷軋帶材的剖分剪切,在實(shí)際工作中,這種設(shè)備剪切精度的重復(fù)再現(xiàn)性非常重要。這是因?yàn)槠浯矸謼l機(jī)設(shè)備的整體加工精度,其影響因素與剪切工具的加工精度及設(shè)備選型時(shí)基本參數(shù)確定是否合理有關(guān)。
根據(jù)有無活套可以將這種分條機(jī)設(shè)備劃分為活套式和無活套式兩種類型。前者由于沒有活套部分,其機(jī)列長度相對較小,看上去和厚箔剪切機(jī)比較相似,縱剪分條機(jī)組,機(jī)組速度較高,其剪切厚度通常不超過0.5毫米。此外,由于機(jī)列長度小,所以帶材與導(dǎo)輥等不必要的接觸更少,因而一般是用于生產(chǎn)高表面質(zhì)量要求的帶材。
但是在使用期間同時(shí)也存在一些不足之處,由于無活套結(jié)構(gòu),所以其對于因板形缺陷帶來剪切后帶材長度不一的調(diào)整補(bǔ)償有限。因此在使用這種分條機(jī)設(shè)備的時(shí)候?qū)τ趤砹习逍蔚馁|(zhì)量要求比較嚴(yán)格,通常要求來料板形凸度不超過1%,平直度不大于25I。
而另外一種帶有活套結(jié)構(gòu)的分條機(jī)設(shè)備還可以細(xì)分為兩種類型,一種采用的是單活套結(jié)構(gòu),另一種則是雙活套結(jié)構(gòu)。單、雙活套的確定主要取決于卷取帶材的卷徑大小、帶材的板形凸度。
到目前為止,先進(jìn)的分條機(jī)設(shè)備的剪切速度大約可以達(dá)到每分鐘600米到100米之間,剪切條數(shù)為60到100條。通常情況下,分條機(jī)設(shè)備的剪切厚度范圍是0.05毫米到3.0毫米,剪切寬度不小于15毫米。
在分條機(jī)設(shè)備分切過程中,由于受到一些不良因素的影響,因此有可能會(huì)造成鋼帶產(chǎn)生變形,比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲。引起這種問題的因素有很多,比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過程中,其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,成為潛在的殘留應(yīng)力,由于分條機(jī)分條后,失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。
也可能是由于在分條機(jī)設(shè)備對帶鋼進(jìn)行剪切的過程中,由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲。比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大,卷徑大而產(chǎn)生喇叭筒形成邊部延伸的彎曲。此種情況應(yīng)于另一側(cè)插入合適厚度的紙張或做分割處理。
除此之外,還可能是由于鋼帶邊緣不平整,存在有波浪狀,這將會(huì)導(dǎo)致其邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機(jī)刀片側(cè)面燒結(jié)、刀片與刀片間不當(dāng)接觸,使刀片側(cè)面粗糙,而產(chǎn)生帶鋼邊緣波浪狀。具體的應(yīng)對措施為:加大水平間隙,以降低側(cè)壓。選擇適合被剪物材質(zhì)的刀片。
另外在分條過程中,還可能會(huì)遇到鋼帶橫向折印的問題。針對這樣的情況,首先可能是由于被刀片卷入產(chǎn)生折印。比如在分條機(jī)剪切寬度很窄的鋼帶時(shí),由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙,導(dǎo)致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產(chǎn)生。此外可能是由于卷取卷筒鉗口處產(chǎn)生折印,鋼帶在卷取機(jī)上卷取一圈時(shí)沒有密貼,而在此一膨脹狀態(tài)下繼續(xù)卷取時(shí)產(chǎn)生。
在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中,還可能會(huì)發(fā)現(xiàn)分條產(chǎn)品上面出現(xiàn)有明顯的刀痕,這很可能是由于壓板產(chǎn)生刀痕所引起的,由于壓板與通板高度不一致使其對鋼帶的推壓過大而產(chǎn)生?;蛘呤且虻毒邏喊宓纳?、下跳動(dòng)而產(chǎn)生刀痕。